合成烧结莫来石配料组成应该是Al2O3为71.8%～77.2%，SiO2为22.8%～28.2%，即Al2O3/SiO2比值在2.55～3.40之间。原料的活性。烧结莫来石主要是通过固相反应来完成的，莫来石生产，因而原料的活性对其有重要影响。氧化铝是合成莫来石的常用原料，γ-Al2O3用于合成莫来石时效果比α-Al2O3好，在γ-Al2O3转变为α-Al2O3的温度区间，反应速度显著增加。γ-Al2O3结构与尖晶石结构很相近，是有缺陷的尖晶石结构，且在煅烧过程中伴随13%的体积收缩，足以抑制高岭土或铝矾土中二次莫来石化所产生的体积膨胀，有利于烧结。而使用的硅质原料中不宜采用熔融石英。原料的混磨方式与细度。通常采用湿法磨细使颗粒之间的接触面积增大，研磨。粒度越细，其结构缺陷越多，越有利于莫来石化的固相反应发生。
轻质莫来石骨料的用处越来越广泛，受到市场的广泛认可，那么它是靠什么来征服市场的呢？下面莫来石粉厂家小编将为您解答：
轻质莫来石骨料使用温度高，可直接接触火焰作工作衬使用，实现高温节能。导热系数低，保温性能好，轻质莫来石骨料配料，体积稳定，强度高，结构气密较好。结构重量减轻40--60%，消除炉顶吊挂砖断隐患。可快烘炉，高空隙率排气顺畅，缩短烘炉工期，莫来石，经济效益显著。轻质莫来石骨料色泽白、残碳低、气孔率低、杂质含量低、抗折强度大，荷重软化温度高，硬度大，莫来石耐火砖，高温蠕变小、针状晶体发育良好。
烧结莫来石是一种耐火材料，是铝硅酸盐在高温下产生的矿物，可通过电熔法制备。1.化学式:3Al2O3。2SiO2，天门莫来石，无色；2.含杂质呈玫瑰红或蓝色、正交晶系、柱状或针状晶体；3.耐火性：在1800°C时仍稳定，1810°C时分解为刚玉和液相；4.熔化温度约为1910℃。它是粘土、高铝原料（如蓝晶石、红柱石、硅线石）和陶瓷煅烧时形成的。烧结莫来石用于生产高温耐火材料，在C/C复合材料中被广泛用作热障涂层。
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