(4)莫来石成型:将混砂后的物料通过传送带输送至液压振动压机进行制坯成型。液压振动压力机是一种新型压力机，它利用振动加压的原理对散状物料进行压制成型，上液压缸加压时偏心振动，莫来石厂家，从而获得密度高、结构均匀的坯料。这种液压机的下料速度为1块/分钟。
(5)莫来石烧结:将成型后的坯体人工运送至烧结炉进行堆垛烧结，烧结温度约为1600℃，连续操作下每窑烧结时间约为48小时。冷却48小时后，烧结莫来石，烧结材料可冷却至常温，用于后续分选。本项目烧结采用节能型系列烧结炉，燃料为。
烧结莫来石一般在1650 ~ 1700℃。主要工艺因素影响烧结合成莫来石原料的纯度，原材料、细度和煅烧温度。烧结莫来石固相之间的反应依赖于二氧化硅和氧化铝，从而提高原料的分散性，黄石莫来石，将加速的过程中固相的反应。特别是8微米粒子，形成和烧结合成莫来石是非常大的。可见原料混合细磨，是促进合成莫来石坚实而重要的过程应充分条件。莫来石一般在1200℃开始生成，堇青石莫来石，到1650℃。微晶的形状，当温度超过1700℃晶体生长。
莫来石原料的制备主要有以下5种方法：(1)固相反应烧结法：通过固相反应烧结法来制备莫来石材料的方法至今已经趋于完善，可以分为下面几种类型：机械活化、添加合适的烧结助剂、添加一定量的莫来石晶种。其中普遍的方法是添加合适的烧结助剂来制备莫来石材料。(2)水解沉淀法：水解沉淀法指的是通过加入沉淀剂从而在溶液中形成沉淀，再经过热处理后形成符合要求的粉料。水解沉淀法可以分为共沉淀法和单相沉淀法两种。
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